各種剛玉的主要成分及用途

一、鋯剛玉(Fused Zirconia Alumina)
鋯剛玉是以氧化鋁,氧化鋯為原料在電弧爐中經2000℃以上高溫冶煉而成.鋯剛玉是以富鋁,鋯材料以及添加劑于電弧爐中,經2000℃以上高溫冶煉而成,質地堅韌,結構緻密,強度高.主要礦物相是a-Al2O3和Al2O3-ZrO2形成的共晶體.Al2O3的熔點為2050℃,ZrO2的熔點為2690℃.在ZrO2含量為42.6%,溫度為1710℃時是Al2O3和ZrO2共晶點.在組成確定后,當溫度在相應組成液相線以上時,改變其溫度不會導致新相的出現.當溫度降到相應組分液相線上時,晶相開始析出,液相組成沿着液相線向共熔點方向變化.當溫度達到共熔點時,按共熔點組成中的比例同時析出晶相Al2O3和ZrO2共熔相.當鋯剛玉熔體冷卻時,就開始產生晶體.晶體尺寸一般通過控制晶體成長速度,即採取急冷(過冷)的方法來實現.為確保鋯剛玉的質量,除合理選擇冶參數及工藝,冷卻工藝及加工工藝外,選擇合適的添加劑,降低鋯剛玉中SiO2含量,使Al2O3和ZrO2共晶且結構均勻等亦是鋯剛玉生產的關鍵.
二、高鋁剛玉(High-PurITy Brown Fused Alumina)
高鋁剛玉是用優質鋁礬土為主要原料,在2500℃的高溫電爐中採用特殊工藝冶煉而成的一種高級耐火材料. 高純剛玉制品廣氾應用於石化等行業的油或氣氣化爐、乙烯造氣爐、氨分解爐,化學工業的炭黑反應爐,耐火材料及陶瓷工業的高溫窯爐.
三、鉻剛玉
鉻剛玉是以氧化鋁粉為主要原料,適配氧化鉻等,經高溫熔煉而成。呈粉紅色,硬度與白剛玉近似,韌性比白剛玉高。用其製作的磨具,耐用度好,磨加工光潔度高,適用於量具、機床主軸、儀表零件、螺紋工件及樣板磨等精密磨削。
四、白剛玉(White Fused Alumina)
白剛玉是以氧化鋁粉為原料,經高溫熔煉而成。呈白色,硬度比棕剛玉略高,韌性稍低。用其製作的磨具適用於高碳鋼、高速鋼和淬火鋼等的磨削。也可研磨拋光材料,還可作精密鑄造型砂、噴塗材料、化工觸媒、特種陶瓷、高級耐火材料等。
五、棕剛玉(Brown Fused Alumina)
棕剛玉是以鋁礬土、焦碳(無煙煤)為主要原料,在電弧爐內經2000度高溫冶煉而成,主要化學成分為AL2O3、TiO2環含有少量的SIO2和Fe2O3等,顯微硬度HV1800-2200,韌性比SIC高,用它製成的磨具,適於磨削抗張較高的金屬,如各種通用鋼材、可鍛鑄鐵、硬青銅等,也可製造高級耐火材料。
六、微晶剛玉
微晶剛玉是以鋁礬土為主要原料,經高溫熔煉、通過急冷的結晶方式而獲得。色澤、化學成份與棕剛玉相似。晶體尺寸小、韌性大,自銳性好。用其製作的磨具,適用於重負荷磨削,成型磨削,切入磨削及荒磨。也適用於不鏽鋼、碳素鋼、軸承鋼和特種球墨鑄鐵等的磨削。用途:剛玉主要用於磨料磨具、中高檔耐火材料、陶瓷、塗料、玻璃爐窯。
七、單晶剛玉(MonoCRysTalline Fused Alumina)
單晶電熔氧化鋁(又名32A)磨料:單晶剛玉是以鋁礬土為主要原料,配加適量的硫化物,經高溫熔煉而成。呈灰白色或淺土黃色,硬度高、韌性大。採用特殊工藝生產,各粒度品為自然結晶產生,而非機械粉碎結果.是一種韌性非常好的耐熱高檔研磨材料,用於製作高級切割和研磨工具,適用於高釩高速鋼,奧氏體不鏽鋼,鈦合金等高硬度,高韌性材料的磨削,特別是用於干磨和易變形易燒傷工件的磨削加工.
單晶剛玉各項理化指標:化學成份:Al2O3 99%--99.72%(GB10174-88標準)粒度組成:24#--240#(GB2477-83標準)抗壓強度:30.7N模壓法:69.25%--82.57%韌性:64.9%顆粒密度:3.96-3.99 g/cm2磁性物:94.6%
八、亞白剛玉
亞白剛玉是在高品質棕剛玉基礎上生產的.由於其化學成分和物理性能均與白剛玉接近,故稱之亞白剛玉.亞白剛玉是在高品質棕剛玉基礎上生產的.由於其化學成分和物理性能均與白剛玉接近,故稱之亞白剛玉.體積密度≥3.8g/cm2,耐火度≥1850℃.該產品具有白剛玉的硬度,同時兼有棕剛玉的韌性,是理想的高級耐火材料和研磨材料.